Шлакоблоки на фоне других строительных стеновых материалов отличаются своей:
- дешевизной, поскольку при их производстве возможно применение «подручных» материалов;
- относительно высокой скоростью постройки стен ;
- возможностью самому без особых хлопот построить малоэтажное строение типа гаража, 2-3-этажного дома, хозблока, мастерской и т.п.;
- ценой, которая из-за доступности и дешевизны его компонентов ниже цены на другие стройматериалы: пеноблок кирпич, и т.д.
К этому следует также добавить, что стены из шлакоблоков тепло- и звуконепроницаемые и достаточно прочные. Все это говорит о том, что на подобный строительный материал всегда будет повышенный спрос.
Оборудование для шлакоблоков – это специализированные станки-вибропрессы бесподдонного формования. Их еще называют в строительстве – несушки. Эти устройства производят шлакоблоки из вяжущего цемента с добавлением заполнителей: щебня, песка или гравия. Бетон для производства шлакоблоков содержит также шлак, золу, отходы от горения угля или некоторых других материалов. Полученная продукция отличается своей крепостью и надежностью.
Производство шлакоблоков на этих станках, состоит из трех этапов:
- подготовки смеси,
- производства блоков,
- просушки и складирования готовых блоков.
Производительность оборудования для производства шлакоблоков равна 500 блоков/ час. В среднем покупка подобного оборудования окупается за 6-8 месяцев (в зависимости от типа приобретенного станка).
Оборудование для производства шлакоблоков бывает двух типов: стационарное и мобильное. По своим преимуществам передвижной(мобильный) тип устройства превышает в несколько раз тип стационарный. Покупка мобильного типа оборудования для изготовления стройматериалов равносильно повышению спроса на услуги по производству шлакобетона, поскольку в этом случае появляется возможность изготовить строительный материал непосредственно на строительном участке.
Рабочий цикл простейшего оборудования по изготовлению шлакобетонов:
- в бетоносмесителе замешивается жесткий бетон;
- пуансонную раму (ручка станка) выводят в верхнее положение;
- сдвигают выжимной элемент;
- загружается станок;
- устанавливают прижимной элемент;
- на пол-полторы секунды включают предварительную вибрацию для заполнения пустот;
- выравнивают мастерком уложенную смесь до нужного уровня, в случае необходимости при этом производят в углах форм штыковку смеси;
- при включенном вибраторе формирование блока происходит в течение 20- 60 секунд – время зависит от качества бетона, и определяют его в процессе работы опытным путем;
- в момент подъема устройства вибратор отключают;
- шлакоблок готов, приступают к следующему.
Правила эксплуатации:
- станок включают в сеть с заземленным проводом;
- станок работает кратковременно (непрерывно до 2 минут);
- не допускать перегревания двигателя вибратора;
- не допускать попадания воды (влаги) на корпус двигателя, включатели/выключатели и токоведущие провода;
- станок после работы очищают от загрязнения.
С полным ассортиментом Стройтехники Рифей можно ознакомиться на сайте http://stroytehnika-rifey.ru
